Изготовление анилоксовых (растровых) валов

АО "НИИ лазерных технологий" является производителем растровых валов с керамическим покрытием, используемых в полиграфии для печати, нанесения покрытий и клеев. Работа этого сравнительно молодого промышленного сектора основывается на современной технологии изготовления и обработки керамики. Основой высокого качества является комплексное проведение всех работ: изготовление корпусов валов, нанесение покрытия, лазерное растрирование и суперфинишинг. 

Этапы производства:

  1. Изготовление корпуса вала
  2. Контроль качества изготовления корпуса вала
  3. Плазменное нанесение никелевого подслоя толщиной 25 мкм при помощи плазменной технологии
  4. Плазменное нанесение керамического покрытия Сг203 толщиной 200-250 мкм при помощи  плазменной технологии
  5. Контроль качества керамического покрытия
  6. Шлифование
  1. Контроль качества шлифования
  2. Лазерное гравирование
  3. Контроль однородности гравирования всей поверхности вала
  4. Суперфинишинг после гравировки
  5. Конечный контроль
  6. Упаковка растрового вала для отправки заказчику

Контроль качества

Система контроля за высоким качеством продукции охватывает широкий спектр организаторских и технических мер, начиная с контроля закупаемого сырья и отслеживания каждого последующего шага в рабочем процессе.

Для оценки гравировки важно определение ее характеристик. Для контроля качества растровых валов с керамическим покрытием используются оптические методы, что позволяет проводить самый точный анализ поверхности и гравировки. Данные методы позволяют определить геометрические параметры гравируемой ячейки. По результатам серии измерений вычисляется объем ячейки, а следовательно краскоперенос растрового вала.

Выбор параметров и типов гравирования

Для правильного выбора параметров растрового вала необходимо учитывать следующие факторы:

  1. Назначение вала

  2. Свойства краски и запечатываемого материала

  3. Тип и особенности печатной машины

  4. Требования к печати и технические характеристики клише

  5. Наличие ракельной системы

В зависимости от назначения вала возможно гравирование ячеек различной формы: шестигранная, линейчатая, круглая, паркетная и др. Угол наклона растра 30°, ±45°, 60°. Максимальная глубина ячеек 100 мкм.

 
Взаимосвязь линиатур рисунка и анилоксового вала в зависимости от процента воспроизводимого полутона
Линиатура рисунка, лин/см Процент воспроизводимого полутона
1% 2% 3% 5% 10%
Линиатура анилоксового вала, лин/см
18 140 110 90 70 50
20 160 115 100 75 55
22 175 130 105 80 60
26 210 150 120 100 70
28 225 160 130 105 75
34 275 195 160 130 90
38 300 225 180 150 105
42 330 255 200 160 115
48 360 275 220 180 125
51 400 290 230 190 135
54 420 300 250 200 140
59 470 330 265 210 160
69 540 390 310 240 175
80 610 440 360 280 200
Зависимость объема ячейки от линиатуры анилоксовых валов
Линиатура, лин/см Объем ячейки, см3/м2
70 15.9-19.6
80 13.9-17.2
90 12.4-15.4
100 11.4-14.1
110 9.8-12.3
120 9.3-11.6
140 7.6-9.4
160 6.7-8.3
180 6.0-7.4
195 5.5-6.8
210 5.1-6.3
225 4.8-5.9
240 4.5-5.6
260 4.1-5.1
280 3.8-4.7
300 3.5-4.4
315 3.3-4.0
330 3.1-3.8
360 2.8-3.5
390 2.6-3.3
440 2.3-2.9
470 2.1-2.6
500 2.0-2.5
540 1.8-2.3
590 1.5-2.1
 

Рады будем помочь Вам и ответить на все интересующие вас вопросы по анилоксовым валам.

тел. (057) 761 - 17 - 71, (050)401 - 21 - 19, (063)761 - 17 - 71

e-mail: [email protected]

ФОРМА ЗАКАЗА

Чертёж вала (если есть)

 

Интересуют анилоксовые растровые валы?