Растрові керамічні вали

ПрАТ "НДІ лазерних технологій" є виробником растрових валів з керамічним покриттям, які використовуються в поліграфії для друку, нанесення покриттів і клеїв. Робота цього порівняно молодого промислового сектора ґрунтується на сучасній технології виготовлення та обробки кераміки. Основою високої якості є комплексне проведення всіх робіт: виготовлення корпусів валів, нанесення покриття, лазерне гравіювання та суперфінішінг.

Технологічний процес виготовлення анілоксових валів:

  1. Виготовлення корпусу вала
  2. Контроль якості виготовлення корпуса вала
  3. Нанесення нікелевого підшару товщиною 25 мкм за допомогою плазмової технології
  4. Нанесення керамічного покриття Сг203 товщиною 200-250 мкм за допомогою плазмової технології
  5. Контроль якості керамічного покриття
  6. Шліфування
  1. Контроль якості шліфування
  2. Лазерне гравіювання
  3. Контроль однорідності гравіювання всій поверхні вала
  4. Суперфінішінг після гравіювання
  5. Кінцевий контроль
  6. Упаковка растрового вала для відвантаження замовнику

Контроль якості

Система контролю якості продукції охоплює широкий спектр організаторських і технічних заходів, починаючи з контролю придбаної сировини та відстеження кожного наступного кроку в робочому процесі.

Для оцінки гравіювання растрових валів з керамічним покриттям використовуються оптичні методи, що дозволяє проводити найточніший аналіз поверхні та якості гравіювання. Дані методи дозволяють визначити геометричні параметри комірки, що гравіюється. За результатами серії вимірювань обчислюється обсяг комірки, а, отже, показники перенесення фарби растровим валом.

Вибір параметрів і типів гравіювання

Для правильного вибору параметрів растрового вала необхідно враховувати наступні фактори:

  1. Призначення вала

  2. Властивості фарби та матеріалу для друкування

  3. Тип та особливості друкарської машини

  4. Вимоги до друку та технічні характеристики друкарських форм

  5. Наявність ракельної системи

Залежно від призначення вала можливе гравіювання комірок різної форми: шестигранна, лінійчата, кругла, паркетна тощо. Кут нахилу растра 30 °, ± 45 °, 60 °. Максимальна глибина комірок 100 мкм.

 
Взаимосвязь линиатур рисунка и анилоксового вала в зависимости от процента воспроизводимого полутона
Линиатура рисунка, лин/см Процент воспроизводимого полутона
1% 2% 3% 5% 10%
Линиатура анилоксового вала, лин/см
18 140 110 90 70 50
20 160 115 100 75 55
22 175 130 105 80 60
26 210 150 120 100 70
28 225 160 130 105 75
34 275 195 160 130 90
38 300 225 180 150 105
42 330 255 200 160 115
48 360 275 220 180 125
51 400 290 230 190 135
54 420 300 250 200 140
59 470 330 265 210 160
69 540 390 310 240 175
80 610 440 360 280 200
Зависимость объема ячейки от линиатуры анилоксовых валов
Линиатура, лин/см Объем ячейки, см3/м2
70 15.9-19.6
80 13.9-17.2
90 12.4-15.4
100 11.4-14.1
110 9.8-12.3
120 9.3-11.6
140 7.6-9.4
160 6.7-8.3
180 6.0-7.4
195 5.5-6.8
210 5.1-6.3
225 4.8-5.9
240 4.5-5.6
260 4.1-5.1
280 3.8-4.7
300 3.5-4.4
315 3.3-4.0
330 3.1-3.8
360 2.8-3.5
390 2.6-3.3
440 2.3-2.9
470 2.1-2.6
500 2.0-2.5
540 1.8-2.3
590 1.5-2.1
 

Раді будемо допомогти Вам і відповісти на всі ваші запитання по анілоксовим валам.

тел. (057) 761 - 17 - 71, (050)401 - 21 - 19, (063)761 - 17 - 71

e-mail: [email protected]

ФОРМА ЗАКАЗА

Чертёж вала (если есть)

 

Вас цікавлять анілоксові растрові вали?